Які переваги виробничого процесу штампування для деталей обладнання?

Обладнання для штампування - це частина певної форми, розміру та продуктивності, отримана в процесі штампування.Обладнання для штампування широко використовується в аерокосмічній, автомобільній, суднобудівній, машинобудівній, хімічній та інших галузях і поступово стало важливою частиною поточної промисловості виробництва деталей.На процес штампування впливають три фактори: тип обладнання, матеріал заготовки та продуктивність масла.Нижче наведено стислий опис загальних проблем процесу штампування обладнання компанією MINGXING Petrochemical:

dtrhg (1)

1、 Технологічні переваги штампування металу

(1) Металеві деталі для штампування виготовляються шляхом штампування з урахуванням низького споживання даних.Їх деталі відрізняються невеликою вагою і хорошою жорсткістю.Після того, як листовий метал проходить через пластичну деформацію, структура розташування всередині металу покращується, а міцність деталей штампування покращується.

(2) Частини апаратного штампування мають високу точність розмірів, однакові та загальні розміри одного модуля та хорошу взаємозамінність.Загальні вимоги до пристрою та застосування можуть бути задоволені без подальшої механічної обробки.

(3) Під час процесу штампування, оскільки зовнішній вигляд даних не пошкоджується, він має хорошу якість зовнішнього вигляду та гарний зовнішній вигляд, що забезпечує зручні умови для фарбування поверхні, гальванічного покриття, фосфатування та іншої обробки поверхні.

2、 Вибір матеріалу металевого штампування

Існує три основні процеси штампування: штампування, згинання та розтягування.Різні процеси мають різні вимоги до плит.При підборі матеріалів також слід враховувати приблизну форму виробів і технологію обробки.

(1) Виготовлення вимагає, щоб пластина мала достатню пластичність, щоб гарантувати, що пластина не трісне під час обробки.М'який матеріал має хорошу продуктивність штампування, а заготовку з гладким перетином і невеликим нахилом можна отримати після штампування;Якість твердих матеріалів після штампування погана, а нерівність розрізу велика, особливо для товстих плит.Для крихких матеріалів розрив легко відбутися після заготовки, особливо коли ширина дуже мала.

(2) Пластини, що згинаються, повинні мати достатню пластичність і низьку межу текучості.Пластину з високою пластичністю непросто розколоти при згині.Пластина з нижчою межею текучості та нижчим модулем пружності має невелику деформацію відскоку після згинання, і легко отримати форму вигину з точним розміром.Матеріал з більшою крихкістю повинен мати більший відносний радіус вигину при згинанні, інакше він легко трісне під час згинання.

(3) Витяжка листового металу, особливо глибока витяжка, є однією з найскладніших частин у процесі обробки листового металу.Це не тільки вимагає, щоб глибина малюнка була якомога меншою, форма якомога простою та гладкою, але також вимагає, щоб матеріал мав гарну пластичність, інакше дуже легко викликати загальне спотворення деталі, локальне зморшкуватість і навіть тріщина від розтягування частини малюнка.

3、 Вибір масла для штампування металу

Масло для штампування відіграє ключову роль у процесі штампування, а ефективність охолодження, екстремальний тиск і стійкість до зносу зробили якісний стрибок у терміні служби матриці та покращили точність заготовки.Відповідно до різного матеріалу заготовки, продуктивність штампувального масла також відрізняється при виборі.

(1) Пластина з кремнієвої сталі є відносно легким матеріалом для штампування.Як правило, для очищення заготовки буде вибрано масло для штампування з низькою в’язкістю, щоб уникнути появи задирок.

(2) Під час вибору масла для штампування для листів з вуглецевої сталі краща в’язкість повинна визначатися відповідно до складності процесу, методу подачі масла та знежирення.

(3) Через хімічну реакцію між оцинкованим сталевим листом і добавками серії хлору слід звернути увагу на можливість білої іржі штампувального масла хлорного типу під час вибору штампувального масла для оцинкованого сталевого листа та використання сірчаного штампування MINGXING масло може уникнути проблеми іржі, але його слід знежирити якомога швидше після штампування.

(4) Плита з нержавіючої сталі є матеріалом, який легко затвердіти, тому необхідно використовувати високу міцність масляної плівки та масло для розтягування, що запобігає спіканню.Як правило, масло для штампування, що містить добавки сірки та хлору, використовується для забезпечення екстремального тиску та уникнення задирок, тріщин та інших проблем заготовки.

dtrhg (2)

Саме ці фактори впливають на якість металевих штампувальних деталей.Зі швидким розвитком технології точного штампування маленькі деталі для штампування можуть задовольнити потреби різних типів верстатів, електроприладів, інструментів та інших галузей промисловості.MINGXING — це науково-дослідна база для високоякісних засобів обробки металів.Незалежно розроблена олива для штампування має відмінні характеристики проти надзвичайних ситуацій і протизносу, може ефективно захистити матрицю, значно підвищити ефективність і подовжити термін служби обладнання.Це призначений партнер багатьох великих і середніх підприємств верстатного обладнання в Китаї, і він отримав широке визнання та високу оцінку в галузі.


Час публікації: 16 лютого 2023 р